WMS: Warehouse Management System

WMS: Warehouse Management System

Come aumentare la produttività in azienda ottimizzando i processi di magazzino

Tutte le attività di tipo logistico nel corso degli anni sono diventate sempre più strategiche, pertanto è diventato fondamentale migliorare e digitalizzare tutte le operazioni della supply chain. Tant’è che la Logistica, ormai da qualche anno, ha iniziato a scalare posizioni tra le priorità informatiche delle aziende di ogni dimensione. In particolare i processi di magazzino sono diventati sempre più complessi richiedendo strumenti innovativi per la tracciabilità, la gestione e l’automatizzazione. Qui che entrano in gioco i WMS.

Sempre di più si parla di WMS ovvero di sistemi di Warehouse Management System e dei vantaggi che si possono ottenere. In questo articolo cercheremo di dare qualche spunto e qualche chiarimento.

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Un sistema di gestione del magazzino prevede innanzitutto la definizione di processi che consentono alle organizzazioni di gestire e ottimizzare le operazioni attraverso l’utilizzo di software e tecnologie abilitanti.

I processi della supply chain, le operazioni di evasione degli ordini in questi anni sono cambiati ed evoluti velocemente aumentando esponenzialmente i tempi di risposta alle nuove richieste.

In questo contesto, i magazzini hanno la necessità di essere gestiti al massimo livello di efficienza.I WMS diventano così fondamentali per garantire che merci e materiali si muovano attraverso i magazzini nel modo più efficiente ed economico. Un WMS gestisce molte funzioni che abilitano questi movimenti, tra cui il monitoraggio dell’inventario, il prelievo, la ricezione e lo stoccaggio.

Ma quali sono le principali funzionalità dei software di Warehouse Management System?

  • Progettazione del magazzino per un’allocazione ottimizzata dell’inventario.
  • Tracciamento dell’inventario per l’identificazione automatica e acquisizione dei dati (AIDC), inclusi RFID e scanner di codici a barre, che assicurano che le merci possano essere trovate facilmente quando devono essere spostate.
  • Ricezione e stoccaggio spesso con la tecnologia pick-to-light o pick-to-voice per per guidare le attività di prelievo e confezionamento nel modo più efficiente.
  • Shipping, che consente di generare distinte di imballaggio e fatture per la spedizione e inviare notifiche di spedizione anticipate ai destinatari.
  • Gestione del lavoro, che aiuta i responsabili del magazzino a monitorare le prestazioni dei lavoratori.
  • Gestione di piazzali e banchine, che supporta i camionisti che entrano in un magazzino a trovare le banchine di carico corrette.
  • Reporting, che supporta i manager nell’analisi delle prestazioni delle operazioni di magazzino e a individuare eventuali processi da correggere.
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Un sistema di gestione del magazzino digitale è essenziale per qualsiasi azienda con scorte disponibili e può aiutare a ridurre costi e sprechi, e ottenere nuove efficienze migliorando la gestione del lavoro e le relazioni con clienti e fornitori.