Güngör Kara è il nuovo Chief Digital Officer di EOS

“3IGITAL”: rendere possibile la produzione additiva di componenti intelligenti, con catene di produzione digitali, per applicazioni avanzate e integrate

EOS, il più importante fornitore di tecnologie a livello mondiale per la stampa 3D industriale di metalli e polimeri, ha nominato Güngör Kara Chief Digital Officer (CDO) dell’azienda. In qualità di esperto di stampa 3D industriale e innovazione, Kara è a capo dell’area di business Digitalization e di Additive Minds, l’unità di consulenza di EOS, formata da un team di ingegneri, consulenti tecnici ed esperti in tecniche di digitalizzazione. Additive Minds fornisce un supporto end-to-end a imprese multinazionali e startup innovative nel settore della stampa 3D industriale, dal trasferimento delle conoscenze alla consulenza sulle applicazioni, fino allo sviluppo di una produzione digitale.

TI PIACE QUESTO ARTICOLO?

Iscriviti alla nostra newsletter per essere sempre aggiornato.

Adrian Keppler, CEO e portavoce del Corporate Management di EOS, ha commentato così la nomina: “Siamo molto lieti di avere Kara nel nuovo ruolo di CDO”. Ha inoltre aggiunto: “Negli ultimi anni ha potenziato la nostra unità di consulenza Additive Minds, che offre servizi di tipo unico sul mercato e fornisce alle aziende un supporto attivo per lo sviluppo di conoscenze e l’implementazione della stampa 3D all’interno delle organizzazioni. In questo modo, la nostra tecnologia sta già introducendo cambiamenti fondamentali nelle aziende.”

La stampa 3D industriale è maturata, trasformandosi da una tecnologia per la creazione rapida di prototipi in una per la produzione in serie. Durante questo processo di sviluppo, l’Additive Manufacturing facilita l’ottimizzazione delle supply chain e la produzione di componenti altamente innovativi. Con i sistemi di prossima generazione, la stampa 3D industriale diventerà uno dei principali fattori abilitanti per realizzare componenti rivoluzionari e una produzione digitale end-to-end.

Leggi anche:  L’ecosistema dei partner di Microsoft Italia accelera la trasformazione digitale del Paese

Güngör Kara, Chief Digital Officer di EOS, ha dichiarato: “La trasformazione digitale, con la stampa 3D industriale come uno degli elementi centrali, cambierà radicalmente intere value chain per le aziende in futuro”. Ha inoltre aggiunto: “Ci consideriamo catalizzatori e consulenti tecnici per le aziende innovative. Le aiutiamo a padroneggiare con successo i processi di cambiamento digitale, dalle Smart Factory digitali per la stampa 3D industriale fino ai componenti intelligenti realizzati tramite Additive Manufacturing. Con la parola chiave 3IGITAL, stiamo già dando il via alla prossima dimensione tecnologica per il futuro: componenti intelligenti, prodotti in modalità additiva da una cella di produzione digitalizzata, per applicazioni avanzate.”

3IGITAL: componenti intelligenti

Già oggi, i componenti realizzati tramite Additive Manufacturing sono in grado di soddisfare i requisiti di un’ampia varietà di settori per generare un sostanziale valore aggiunto. Il passo successivo sarà espandere i vantaggi dei componenti prodotti in modalità additiva, ad esempio integrando sensori per creare componenti intelligenti. L’obiettivo: generazione dei dati e sistemi di sensori completamente integrati, che trasformano i componenti prodotti tramite Additive Manufacturing in applicazioni intelligenti, altamente personalizzate in base agli specifici requisiti del cliente.

3IGITAL: produzione digitalizzata

Una volta definito il componente intelligente, il passo successivo sarà l’integrazione della produzione additiva negli impianti di produzione digitali del futuro. L’obiettivo è una produzione digitale altamente flessibile e adattabile, che combina la stampa 3D industriale con le tecnologie di produzione tradizionali in ambienti di produzione esistenti e ancora da creare.

3IGITAL: componenti intelligenti prodotti in digitale per applicazioni avanzate

I dati relativi ai componenti ora sono disponibili per la parte intelligente dalla progettazione alla produzione e possono essere raccolti durante l’intero ciclo di vita del componente. In definitiva, abbiamo una catena di innovazione che comprende componenti intelligenti realizzati tramite una catena di produzione con stampa 3D digitalizzata. Nella loro area di applicazione successiva, queste parti forniranno informazioni preziose che possono essere utilizzate per migliorare sia la catena di produzione che la progettazione dei componenti. Questo apre prospettive completamente nuove per il collegamento end-to-end della progettazione, della produzione e dell’utilizzo dei componenti, consentendo anche l’ottimizzazione continua. Ciò consente di migliorare l’efficienza oltre i confini dell’azienda, introducendo cambiamenti in intere value chain. In altre parole, il futuro della produzione non solo è connesso in digitale e in modalità additiva, ma soprattutto è integrato.

Leggi anche:  RS Italia riconferma la Certificazione per la Parità di Genere